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山西鄞州偏关县堵塞公司电话



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11.地下连续墙槽壁的连接结构应符合设计要求。

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江苏鼎龙泰高空工程有限公司施工流程:

确定漏水点→清理漏水基面→钻孔→清洁→安装灌浆喷嘴→高压灌注聚氨酯浆料→观察→捕集→拆卸灌浆喷嘴→槽修复→检查→验收

山西漳州偏关县供水工程泵站基坑堵漏施工方案。由于2015年8月16日基坑西北角出现严重的水流入,基坑西北角的抽水工程受到严重影响。根据相关专家的现场分析和2015年8月19日召开的《泵站基坑堵漏专题》会议的精神,采用以下施工方案进行堵漏施工:

一,突水原因分析:1)地质条件与西北角高层建筑基础相邻,根据冲孔桩和止水喷射桩孔出现的地质资料表明基坑有一个抛石层。旧的混凝土基础,木桩和其他杂物造成了场地的地质条件复杂,西北角基坑底部有大量突水(水清澈)。预计该部件在止水桩施工过程中会遇到大障碍或遇到地下雨水口。

2)停止帷幕的因素基于《关于补水工程泵站基坑支护设计技术评审意见的函》,附件1指出:“基坑与珠江相邻,地下水是动态的,有许多地下障碍物,如建筑垃圾。止水桩的施工质量难以保证。 。

可以看出,存在大量影响止水桩质量的地下不可抗力因素。在设计中,没有详细考虑地下混合土底部岩体变化对桩墙搭接的影响和施工难度。

因此,该项目中使用的单排旋转喷射桩没有水幕效应。

通过对工程场地施工西,南两侧止水效果的分析,两排止水喷射灌浆桩的效果明显。然而,在基坑的东侧和北侧也存在一些管道泄漏和泄漏。地下情况存在诸多障碍,严重影响了止水桩的施工质量。

3)环境因素由于泵站位于长江路江湾大桥与江湾大桥桩基相邻的交汇处,基坑周围活荷载传递的振动载荷较大,也是基坑水和流动土壤的直接结果。原因。

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2,问题发生后的应急处理根据2015年8月16日基坑西北角突水现象,在保证周边建筑物的前提下,采用压缩秸秆和沙袋填充C30表面。混凝土,作为紧急处理;在下午和第二天早上,将召集设计和相关单位两次讨论堵塞方案。最后决定在这个地方使用双液高压灌浆;我们立即组织机械和人员开始救援。 。

三是施工处理方案的选择和实施

(I)堵漏施工方案施工方法是通过填充,堵漏和灌浆加固进行的。

治疗方案采用综合管理原则。它围绕三个目的进行。

首先,阻止水流入通道以防止进一步发生流体。

第二是尽快填充回填,因为“流动的土壤”造成的空隙,以确保周围的建筑物。

三是采用有限的有限压力,实现小范围群灌灌浆的方法。采用小规模帷幕灌浆止水措施,加强灌浆施工(即类似地下连续墙的形成),减少基坑周围的含水层。渗透性好,有效防止基坑底部渗水和“砂磨”现象。施工过程如下:1,填筑密封:在基坑水,土的严重部分,空洞较大,填砂堆,C30混凝土,堵塞基坑渗流通道。

C30混凝土与沙袋相结合进行回填,漏水点在基坑中从顶部到底部被堵塞约50厘米。

2注浆加固:当渗漏量小时,用砂填充压实,双层双压压力灌浆在基坑支护桩外进行。

为了满足堵漏防渗的要求,根据快速凝固和早期强度的设计参数,改变灌浆量,在水泥浆水中加入50%水玻璃,水灰比为1:1。

孔的深度不小于止水桩的长度,孔间距为4m。填充水泥砂浆找到泄漏点,用快速塞和棉纱封闭泄漏点,然后用压力灌浆法密封水流通道。

为了保证灌浆效果,在基坑关闭并由侧壁泄漏区域压实后,进行灌浆。

灌浆孔的深度不小于淤泥层的外部止水帘。

灌浆分阶段重复几次。

目的是降低淤泥层的渗透系数:第二是增加渗流路径,以减小底部直径底部的渗透压力。防止“砂磨”现象的发生;三是有效堵塞基坑渗流通道。

实现上述两个插入方案步骤。

它可以有效地防止渗水,径流和基底渗漏,以及“打磨”现象,保证周围建筑物的正常施工和后续工序。

(2)山西省韶关县公司电话灌浆技术方案(1),按要求钻孔,支撑桩外布置双排双液灌浆孔,间距2.00m,间距是1.0米,灌浆孔停止。水桩交错2.0米,整体形状为梅花形。内排有12个浆孔,周边设有10个灌浆孔,排水孔为22个,灌浆总长度为330米。

(2)灌浆材料和混合比根据设计要求,除了满足防渗要求外,还应有一定的强度,即灌浆后窗帘体强度达到1.0 MPa,比例为浆液灰水为1:1。

水泥灌浆应按水泥在试验比例中的比例进行,水泥用量和水玻璃用量应采用水泥灌浆。 (3)灌浆施工过程1.钻孔灌浆施工顺序先是内,先是深,浅根据批次和批次施工,灌浆按上下部分进行。在施工中,两个团队(钻井级和灌浆级)分成批次。

2,孔要求:钻孔直径为51mm,最终孔径不小于51mm,钻孔方法采用套管壁钻孔。

底部沉积物厚度小于0.50m,花管长度1.5m~3.0m,孔底不大于0.30m。

3,灌浆方法:a,每次灌浆用5~6个灌浆孔作为批次,先外部再进行内部灌浆灌浆。

灌浆孔的每个阶段分为几个部分。在灌浆部分达到设计要求后,花管不超过2.0米,然后浇注下一个灌浆部分。当提升花管时,需要与完成的灌浆部分重叠0.5米。 。

湾灌浆时,灌浆孔浆必须均匀分布,灌浆压力逐步从低到高增加,不大于0.4Mpa。

在相同的灰水比下,每个水平的压力可以增加到下一个压力水平3分钟。

外围孔隙浆料的灰水比例为1:1,扩散半径计算为2.0m,内部孔隙浆料的初始灰水比率为1:1.1,灌浆量大于4000kg/m,压力表的压力小于0.1Mpa。

C。注浆结束标准:根据压力限制和限制的双重控制标准,当注浆压力(孔口)达到0.40MPa时,可以停止注浆。

注浆标准为灌浆孔至单位吸入量